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供求信息
简要分析铜锌分离浮选的抑制与捕收
会 员 名  anny 信息类别  供应信息
有 效 期  长期有效 发布时间  2012-12-19 16:25:00
联 系 人  anny 联系手机  13500012144
联系电话  037167833171 E-mail信箱  330224285@qq.com
简要分析铜锌分离浮选的抑制与捕收
    经过混选优化控制和半优先流程改造后,铜精矿指标为,含铜20%左右,铜金属回收率80%左右,含锌3%~4%,铜精矿中锌损失率25%~30%,铜尾矿含铜仍然高于原矿品位。各种迹象表明铜锌分离难度较大,为此展开了铜锌分离的捕收与抑制机理的研究,以期寻找捕收剂与抑制剂的用量契合点,改善铜与锌可浮性的选择趋向。研究铜锌分离浮选的抑制机理和用量合理添加。具体研究有两点:

(1)抑制剂总量的30%~40%加入再磨机。其理论依据一是浮选药剂的加入顺序一般为:先加调整剂如抑制剂、活化剂等,后加捕收剂磨机、起泡剂。因此抑制剂加药点从铜锌分离搅拌槽向前提到再磨机和脱药搅拌槽均可,脱药搅拌槽是最佳点,但高差不够,选定抑制剂的加药点为再磨机;理论依据二是分离浮选的抑制剂在浮选前加入足够量,是能够完全抑制,因此抑制剂的主要量应加在再磨机。经过近一个月的反复调试和验证,确定加入再磨机的抑制剂用量为总量的30%,“压锌”效果明显,铜精矿中锌损失率明显降低。

(2)调整铜扫选的“压锌”思路。在铜锌分离的扫选部分,设计的抑制剂用量顺序为:铜扫Ⅰ>铜扫Ⅱ>铜扫Ⅲ,而且铜扫Ⅲ作业没有亚硫酸钠的加药点,说明铜扫Ⅲ作业的压锌最弱、铜扫Ⅱ作业的压锌又弱于铜扫Ⅰ作业,即设计时的“压锌”观念为:沿矿浆流向铜扫选作业的“压锌”作用可逐渐降低。而在实际生产中,铜扫Ⅱ、Ⅲ作业经常出现锌上浮比较严重的现象,多次的流程考察数据也显示:铜扫Ⅱ、Ⅲ作业的泡沫中,陶粒砂设备锌含量高于铜的几倍。每当出现这种现象时,铜精矿中的含锌就会上升,只有加大抑制剂用量,或是调整选择性捕收剂类型的比例,而这些调整都会提高选矿成本却收效甚微。在反复多次的调整与探讨中逐渐认识到:提高铜扫Ⅱ、Ⅲ作业的抑制剂用量,先在铜扫Ⅱ、Ⅲ作业把锌抑制住,则它们返回铜扫Ⅰ的矿浆中,锌的上浮性弱,再在铜扫Ⅰ作业略微加点抑制剂,就能改变铜扫选矿浆的铜锌浮选的选择性;鉴于铜扫Ⅲ作业后的矿浆要进入选锌系统,其抑制剂用量略低于铜扫Ⅱ作业;即抑制剂用量多少的顺序为:铜扫Ⅱ>铜扫Ⅲ>铜扫Ⅰ。并增加了铜扫Ⅲ作业亚硫酸钠的加药点,进一步增强了“压锌”效果。
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