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投资项目 |
| 有效预防圆锥破碎机产生“飞车”现象的六大措施DQ27 |
| 会 员 名 |
10af338 |
项目类别 |
公共设施 |
| 投资总额 |
1 亿 1 万 1 元（人民币） |
投资模式 |
不限 |
| 投资回收期 |
不详 |
年回报率 |
11％ |
| 投资地区 |
不详 |
发布时间 |
2015-3-12 15:23:00 |
| 联 系 人 |
杨经理 |
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13027727916 |
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gvqnmrz@163.com |
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我公司专业生产选矿设备、制砂设备、破碎设备、磨粉设备、建材设备五大系列产品，广泛应用于冶金、矿山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行业。主打产品有颚式破碎机、制砂机、球磨机、雷蒙磨粉机、烘干机等，欢迎前来选购，价格咨询热线：0371-67772626
圆锥破碎机产生的“飞车”现象不容忽视，应及时发现，立即排除，杜绝在“飞车”状态下继续运转。
河南红星矿山机器有限公司小编通过与技术部工作人员的交流发现，有效预防圆锥破碎机产生“飞车”现象的措施主要包括以下六种。
1、主轴与锥套间的间隙量检查与处理方法
SXHD一7标准圆锥破碎机的锥套与主轴上端间隙取值2.74～3.2mm，下端间隙取值7-8mm；偏心套与架体衬套的间隙量3．2mm左右；大小伞齿轮的齿隙，齿顶为3.175-7.925mm，齿侧为1.27—1.778mm。
日常对锥套和主轴的间隙检修时，只对上口间隙进行检测，即在薄边和厚边锥套上口处各贴放一段粗细适中的保险丝。将锥体及主轴吊装于锥孔内，锥体球面在碗形瓦上要压实，后吊出锥体，测量两个保险丝的厚度，其值即为锥套上口与主轴的实测间隙量。主轴与锥套的间隙量调整，可通过对碗形轴承座和机架接触面的垫铁厚度的更改来实现。测量大、小伞齿齿轮齿隙时，偏心套重边应处于小齿轮侧。
2、锥套与主轴的薄边侧接触情况检查与处理方法
当接触范围低于锥套高度的四分之一，或在50mmx50mm面积内的接触点小于一点时，则要采用三棱刮刀或角向磨光机对内孔高点进行刮研，同时要用钢板尺对打磨处的内孔母线进行检测，要求目测间隙量为零，粗磨满足要求。再在接触面处涂抹研磨剂，装入锥体空转10分钟后吊出检查打磨，并反复操作至接触范围处于锥套高度的四分之一以上，并与主轴均匀接触，在50mmx50mm面积内的接触点大于一点；
当锥套上口出现一条长度小于200mm，且沿母线方向的裂缝，但不影响锥套与主轴的接触和间隙时，可在裂纹下端钻一个直径为8-10mm的止裂孔后继续使用；当偏心轴套薄边侧因受热向内凸起时，用磨光机对内孔进行打磨，钢板尺边沿锥孔的母线方向进行检测。将锥套插入与锥孔内运转，并视配合情况反复打磨、检查。锥套与偏心套孔间的间隙量要小于0.1mm。
3、动锥球面和碗形瓦接触量的检查与处理方法
将研磨剂均匀的涂抹在动锥球面上后，动锥躯体和碗形瓦互研，使接触点均匀的分布在碗形瓦半径的1／3-1／2圆环内，内圆周的楔形间隙量保持在O.5～lmm之间，在每25mm×25mm的面积范围内不得少于一个接触点，另一侧的半径1／2内圆内无接触点。另外，当碗形轴承的磨损量较大时，锥体下降较大，动锥球面无法与碗形瓦内圆接触，应及时更新碗形瓦。
4、偏心轴套圆盘磨损的处理方法
当偏心轴套上的圆盘磨损量较大时，可采用先堆焊后车的修复办法；当磨损较小时，可在圆盘另一侧钻孔，调面后继续使用。
5、设置自动润滑监测系统
润滑系统要与主电机、配套的给料机进行电气联锁，以确保破碎机作业过程中，各传动部能得到充分的润滑。只有在油泵启动后，主电机才能启动运转，油泵停止或油压低于0.05MPa，温度高于55℃时，由控制系统发出信号，主电机、给料机停止运转，保证传动部件不受损坏。机械油的选择可参考气候的变化，一般温度可采用40#机械油，夏季选择5O#机械油，冬季选择2O#或30#机械油。
6、尼龙衬套替代铜衬套
尼龙衬套具有重量轻、成本低、耐磨、耐疲劳等优点而被广泛的应用于替代传统的铜衬套，同样圆锥破碎机也可采用尼龙衬套替代铜衬套。当偏心轴套薄壁侧向内凸起时，尼龙衬套可通过塑形变形来弥补这一缺陷。而且，当尼龙衬套与主轴发生胶合时，其强度要低于铜套，因此导致引发“飞车“的机率要低很多。但在使用尼龙衬套替代铜衬套，其装配的过盈量要稍大一些，同时要选择与之相应的冷却系统。
如果您还有其他方面的疑问，欢迎电话咨询我们的客服人员！
咨询热线：0371—67772626
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